Популярность бетонных полов в коммерческом и промышленном строительстве не случайна. Ведь промышленные бетонные полы удовлетворяют все требования к половым покрытиям в помещениях с повышенными нагрузками (например, бетонный пол для супермаркета, рассматривая высокий коэффициент сопротивления к стиранию). Подбор типа бетонного пола индивидуальний, компания "Интерпол" предлагет следующие типы бетонных полов:

- промышленный бетонный пол,

 - "топпинг" или бетонный пол с укрепленным верхним шаром,

 - полированный бетонный пол.

 

 Отдельное внимание следует уделить профессиональной укладке полусухих песчано-цементных стяжек нашими специалистами. Очевидными преимуществами таких стяжек есть оперативность исполнения работ, скорость высыхания, и, как следствие, меньший процент влажности в помещении.

 

 Для производства промышленных бетонных полов используют материалы высокого класса - бетон, арматурные и дорожные сетки, а также импортное профессиональное оборудование. Получение готовых полов высокого качества возможно лишь при соблюдении всех условий технологии заключения. Выделим основные этапы этого процесса.

 

Картование и опалубка. С целью оптимизации работы из заключения пола вся площадь делящаяся на прямоугольные секции, называемые «картами». Далее по периметру секций устанавливается опалубка. Когда проводится укладка бетона на почву, то дополнительно включают дренажные работы.

 

Армирование. Этот процесс уменьшает затрату бетона и увеличивает прочность пола. Установка арматуры осуществляется с использованием дорожной сетки по всему периметру поверхности.

 

Укладка бетона. С учетом специфики объекта укладка бетонной смеси осуществляется с помощью бетононасосов или с использованием «туфельки» и подъемного крана. Во время выгрузки бетона следует избегать простоев. Ускоренный темп работы способствует получению бетонного пола высокой прочности.

 

Распределение и уплотнение. Цель процесса - уплотнить щебень в бетоне, удалить воздух и лишнюю воду. Обычно это делается с помощью вибратора. В ходе работы также осуществляется вакуумирование, которое сокращает время выдержки бетонного пола.

 

Выдержка. На этом этапе делают технологический перерыв. Пол за это время набирает необходимую прочность.

 

Нарезка швов. Этап нарезания деформационных швов позволяет устранить эффект растрескивания бетона на этапе его затвердения.